PROCEDIMIENTO PARA GENERAR PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO

Procedimiento para generar placas de circuitos impresos (PCBs) de alta calidad
y magnífica apariencia

Este método reduce significativamente el tiempo necesario para producir circuitos impresos. Es mucho mejor que las técnicas manuales de marcador permanente o de transferencia de figuras preimpresas de tipo "raya y transfiere" ya que el resultado en cuanto a calidad es incomparable. Obtendrás un circuito de pistas impecable en el que podrás imprimir inclusive letras o cualquier contorno generado en computadora trabajando en tu propia casa. Podrás construir pistas super finas de hasta 0.1 mm de ancho. La calidad resultante solo es comparable a la conseguida con la aplicación de técnicas fotográficas o de rayos UV con la enorme ventaja de que no tienes que construir un cuarto oscuro e invertir en equipo fotográfico (cámara, negativos, ampliadora, químicos, etc.) lo que obviamente se traduce en un gran ahorro de dinero.

PASO 1

Diseña las pistas del circuito en tu aplicación CAD favorita. Si el diseño está en una revista, consulta el paso siguiente

PASO 2 Imprime el diseño en una impresora láser. Si no tienes una puedes imprimirlo en inyección de tinta y luego sacarle una fotocopia. La idea es que la impresión sobre el papel especial azul sea de TONER, de lo contrario el método no funcionará. Si el diseño se encuentra en una revista puedes escanearlo y luego imprimirlo en láser o fotocopiarlo directamente de la revista PASO 3 Limpia la corrosión que pueda tener la placa de cobre virgen donde armarás tu circuito con un trozo de lana de alambre (marca BRILLO o similar). La superficie debe quedar brillante. Retira el polvillo con agua y jabón secando posteriormente con un trapo que no suelte peluza

PASO 4 Recorta el papel a un tamaño ligeramente mayor que el de la placa de cobre. Con una plancha calienta con cuidado el papel colocado sobre la placa de cobre. Si tienes experiencia previa en las técnicas de planchado doméstico, te será de mucha ayuda. La temperatura de la plancha debe estar entre los 275°-325° F. Generalmente esta temperatura se encuentra entre "polyester" y "acrílico" todo dependerá de la marca de la plancha de tu mamá. Puedes cantar o silbar si lo deseas, pero eso si, NO UTILICES EN MODO VAPOR!!! PASO 5 Vista del conjunto después del proceso de planchado PASO 6 Lava la placa y el papel con agua. Esto enfría la placa y estabiliza el toner sobre ella PASO 7 Despega con cuidado el papel PASO 8 El papel tenderá a expandirse un poco más allá del trazo de las pistas impresas con toner, pero no te preocupes, las pistas estarán donde tienen que estar. Inspecciona el trazo de las pistas para estar seguro de que el diseño del circuito fue traspasado correctamente. Se debe utilizar una cuchilla tipo XACTO para eliminar posibles sobrantes del papel el cual saldrá fácilmente. En caso de "volarte" una pista accidentalmente con el XACTO, podrás repararla utilizando un marcador especial permantente para hacer el empate. Para remover los pedacitos circulares de papel dentro de aros de cobre usa cinta adhesiva transparente común PASO 9 Vista del circuito en positivo. Todo lo marcado en azul se quedará en la placa y las partes en cobre desnudo serán removidas. Puedes imprimir cualquier diseño de pistas y letras. Lo que pongas en la pantalla de la computadora se transferirá a la placa de cobre. En la foto se aprecian pistas de hasta 0.4 mm de ancho!!!. Las placas de cobre de doble lado también pueden ser quemadas con este método, solo tienes que alinear apropidamente las pistas para que coincidan en ambas caras PASO 10 Introduce la placa impresa dentro de un recipiente plástico y vierte el cloruro férrico. Puedes utilizar cualquier otro químico para remover el cobre (persulfato de amonio, etc.). La impresión resistirá PASO 11 Retira la placa del químico cuando todo el cobre haya sido removido PASO 12 Con acetona de grado industrial remueve la cubierta azul de las pistas. La acetona para uñas, el alcohol o solventes de limpieza no funcionarán. También puedes remover los trazos azules con un trozo de lana de alambre (BRILLO) bajo un chorro de agua PASO 13: Admira tu trabajo, luego procede a abrir los agujeros con una broca fina (ø 1 mm). En la figura se muestra un PCB de doble cara...pretty ah?